FR 11 Pourquoi HYDRANTULA Pourquoi HYDRANTULA est-elle une percée — et pourquoi est-elle une percée — et pourquoi n’apparaît-elle que maintenant ? n’apparaît-elle que maintenant ? Le coffrage permanent HYDRANTULA est en concurrence directe avec plusieurs méthodes établies de construction côtière et marine : pieux, murs de soutè- nement, palplanches, pontons en béton et structures de pont en aluminium. Qu’est-ce qui le rend différent ? HYDRANTULA réduit considérablement le coût et la complexité de la construction de structures 3D en béton marin, les sortant du domaine des mégaprojets pétroliers et gaziers pour les rendre accessibles aux promoteurs de taille moyenne, aux marinas et à la construction résiden- tielle côtière. Alors, pourquoi cette solution « évidente » n’existe-t-elle pas depuis des décen- nies ? Parce qu’elle n’était pas évidente — jusqu’à maintenant. Découvrons-le.

22 1. SYSTÈME DE RACCORDS Dans le monde d’aujourd’hui, nous tenons pour acquise une grande variété de raccords de tuyauterie. Mais il y a seulement 100 ans, la plomberie se faisait sans tés ni coudes : les tuyaux en cuivre étaient évasés, bridés et pliés à la main. Les raccords filetés étaient laborieux, exigeant précision et expérience. L’arrivée des raccords soudés et à sertir a changé la donne, permettant de travailler avec des matériaux moins chers et une main-d’œuvre moins qualifiée. Dans le CVC et l’aérospatial, où les joints étanches sont essentiels, les jonctions directes tuyau à tuyau sont toujours utilisées. Et dans l’assemblage de structures 3D en acier — où chaque angle, diamètre et profil est unique — la fabrication d’« étoiles » métalliques ou de croix est prohibitivement coûteuse. Les raccords HYDRANTULA représentent une percée similaire. Au lieu d’acier ou d’aluminium, nous utilisons du polyéthylène. Au lieu du soudage sur site, nous nous appuyons sur une simple coupe orthogonale des tuyaux. Les spécialistes coûteux sont remplacés par des installateurs formés. C’est ainsi que ce système de- vient évolutif. 2. RACCORD BINAIRE Créer des raccords distincts pour chaque angle et orientation possibles nécessiterait des milliers de références — un chaos logistique même pour les grandes entreprises de construction. C’est pourquoi HY- DRANTULA a inventé et breveté le Raccord Binaire (Binary Socket). Avec un seul port percé en couronne, ce raccord intelligent peut être personnalisé à la volée. Il « active » uniquement les connecteurs de tuyaux nécessaires pour chaque application unique. Au lieu d’utiliser 4 à 8 raccords, un ou deux suffisent désormais. 3. ROTOMOULAGE Le travail des métaux traditionnel ne peut pas suivre la complexité géométrique d’HYDRANTULA. Le rotomoulage — utilisé pour produire nos composants en polyéthylène — offre une flexibilité presque illimi- tée. Nous pouvons fabriquer des ports de tuyauterie avec des angles de 0° à 80°, et avec n’importe quelle orientation azimutale. La fabrication métallique ne peut tout simplement pas rivaliser à ce niveau. 4. CONSTRUCTIBILITÉ Quiconque a installé un système d’égout domestique ou de ventilation le sait : une seule mauvaise étape dans la séquence d’assemblage, et il faut tout recommencer. Imaginez maintenant cela, mais avec des raccords qui ont six ou huit ports de tuyauterie et qui doivent fonctionner en trois dimensions. C’est le défi de la construction de structures 3D marines. On l’appelle la « crise de la constructibilité ».

33 HYDRANTULA résout ce problème en rendant chaque connexion modulaire, intuitive et ajustable — sans sacrifier la résistance ni la précision. 5. DÉCALAGE LATÉRAL À chaque nœud 3D, les axes des tuyaux sont censés converger en un seul centre géométrique. Mais lorsque de grands tuyaux se croisent, l’espace physique manque — plusieurs objets ne peuvent pas occuper le même point. Les raccords conventionnels devraient être massifs uniquement pour éviter la collision. HYDRANTULA utilise une géométrie de décalage latéral pour « écarter » les trajectoires des tuyaux, évitant les superpositions et permettant des raccords plus compacts, plus légers et plus faciles à installer. Cela rend la conception du moule de coulée plus complexe — mais nous l’avons résolu. 6. RACCORDS COAXIAUX Les tuyaux ne peuvent être connectés qu’un à la fois, et chacun verrouille la liberté de mouvement du raccord. Après la troisième connexion, il est solidement fixé. Grâce au décalage latéral d’HYDRANTULA, les raccords coaxiaux (traversants) permettent à des tuyaux de pleine longueur de passer à travers les raccords sans être coupés. Avec des manchons et des structures anti-cloche, des « plans » entiers de cadre peuvent être pré-assemblés — rationalisant la construction et augmentant la résistance du béton lors du coulage. 7. COMPATIBILITÉ GROOVELOCK Nous avons ajouté des adaptateurs qui se connectent aux systèmes standard GrooveLock et CamLock, permettant le coulage du béton sous pression depuis le point inférieur du coffrage — sans nécessiter de cou- lage à l’air libre. Le résultat : un béton plus dense et plus résistant, conçu pour durer dans les environnements marins difficiles. 8. TIRANTS Les structures sous-marines sont confrontées à des charges mécaniques dynamiques que les bâtiments ter- restres ne subissent pas. HYDRANTULA est le premier système de coffrage à mettre en œuvre des tirants composites, conçus pour résister à ces charges et améliorer la stabilité du cadre sous des forces variables et des charges répétées. 9. INNOVATION COLLECTEUR (MANIFOLD) Nos raccords modulaires ont évolué vers un concentrateur de type collecteur (manifold) capable de gérer plusieurs alimentations parallèles de tuyaux. Cette configuration forme de robustes « murs » de béton idéaux pour la protection du littoral, le contrôle de l’érosion et les formations de plages en terrasses. Cela ouvre de toutes nouvelles catégories de projets pour le coffrage modulaire. 10. OUTILS ET COMPÉTENCES STANDARD HYDRANTULA utilise des tuyaux de plomberie standard et des outils de soudage : soudeuses à em- boîtement, machines de fusion bout à bout, extrudeuses portatives. Aux États-Unis seulement, plus de 400 000 professionnels certifiés sont déjà formés pour travailler avec cet équipement. Pas de reconversion spé- ciale. Pas d’outillage propriétaire, pas de connecteurs « originaux » ni de matériaux extensibles. Ce n’est pas seulement un coffrage modulaire — c’est une évolution de la construction marine. HYDRANTULA rend l’impossible pratique, le coûteux abordable et le complexe constructible.

ANNIVERSARY OF UNICORN ANNIVERSARY OF UNICORN 44TH TH 11 Why HYDRANTULA Why HYDRANTULA Is a Breakthrough — Is a Breakthrough — and and Why It’s Only Appearing Now? Why It’s Only Appearing Now? HYDRANTULA permanent formwork competes directly with multiple established shoreline and marine construction methods—piles, retaining walls, sheet piling, concrete pontoons, and aluminum deck structures. What makes it different? HYDRANTULA dramatically lowers the cost and complexity of building 3D marine concrete frames, bringing them out of the realm of oil & gas megaprojects and into reach for mid-sized developers, marinas, and residential coastal construction. So why hasn’t this «obvious» solution been around for decades? Because it wasn’t obvious—until now. Let’s figure it out. 1 1 FAQ FAQ H ydrantula is the only low-cost 3D marine concrete frame technology. Unlike piles, up to 35% of all work can be done inside workshop. And about 90% of the total work is dry. And are carried out on shore without involving heavy machinery or barges. Hydrantula installation is virtually silent and less susceptible to the vagaries of the weather. Hydrantula is almost insensitive to the type of bottom soil. 1. What are we selling? HYDRANTULA develops, manufactures and sells permanent [non-removable] formwork for casting concrete underwater or in the tide zone. The ready-to-cast concrete formwork consists of original connecting elements [fittings or nodes] and beams made of regular HDPE plumbing pipes. 2. What exactly are you selling and what will need to buy separately? *We sell technology. In a narrow sense, we only sell fittings = connecting nodes of the 3D frame. Beams are made from standard plumbing pipes; sea concrete, rebar and microfiber are also widely available mass products and purchased locally HYDRANTULA FITTING CATALOGUE 2025 WHERE DOES HYDRANTULA HAVE NO ANY PRACTICAL ALTERNATIVES? US ONE JUMP TO PARADISE nnovative ermanent nderwater ormwork hydrantula.com sales@hydrantula.com 38160 Fox Run Drive Solon OH, 44139 USA One Jump to Paradise One Jump to Paradise OCEANFRONT HOUSE OWNERSHIP GUIDE PROJECT: HYDRANTULA INVESTOR MEMORANDUM ONE JUMP TO PARADISE nnovative ermanent nderwater ormwork CORPORATE SUSTAINABLE 1.Технология HYDRANTULA разработана с учетом мак- симально возможного сокращения доли «мокрых» ра- бот - забивания свай в морское дно, работ с барж, сва- рочных и монтажных работ над водой; водолазных работ и тп. Эти категории работ всегда несут повышенные риски для работни- ков. Требуют более высокой квалификации и дисциплины. 2.В отличие от других видов морских строительных тех- нологий - отсутствует «прочная» связь строительной конструкции с дном - она «просто стоит» на дне. Конструкцию технически можно убрать целиком, не раз- рушая (хоть это и дорого). Как известно, одна из главных сложностей в морском строительстве - невозможность или невероятная трудоемкость сноса устаревших или износившихся морских конструкций, путем их разрушения на https://tinyurl.com/UNICOR4 https://tinyurl.com/HydCAT https://tinyurl.com/H-GOLD https://tinyurl.com/HYD250 https://tinyurl.com/HydART https://tinyurl.com/H-SARK https://tinyurl.com/H-FREEZ https://tinyurl.com/HYCORE https://tinyurl.com/HydASS https://tinyurl.com/H-OCEAN https://tinyurl.com/H-MEMO https://tinyurl.com/HydFAQ https://tinyurl.com/HydBRZ https://tinyurl.com/H-MEDAL https://tinyurl.com/H-SUST

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